瓦屋冲电站水导轴承和主轴密封处理
2010-10-13来源：安吉赋石渠道管理处
瓦屋冲电站今年发电以来，机组运行出力开不足，主要原因是机组主轴漏水量异常大，水导轴承处排水困难，机组无法满负荷运行。水导轴承进水后处于无润滑油运行状态，水导瓦长时间运行在水中，影响水导轴承运行安全，造成水导轴承、瓦体及主轴生锈。水导瓦调整螺栓已经到顶部，无法调整瓦间隙，因此，机组维护处理迫在眉睫。
一、水导轴承拆卸步骤：1、打开轴承盖，清除已经变质的润滑油；2、拆卸水导瓦调整螺栓，取出水导瓦；3、拆除冷却水管；4、拆卸轴承座固定螺栓，拆卸轴承底部挡油桶螺栓；5、用葫芦吊起水导轴承座。
吊空挡油桶，拆卸盘根螺栓取出盘根压板，拆卸盘根座固定螺栓。
二、检查问题：1、检查水导瓦背面支持螺栓顶端处下陷严重，深度超过5mm，是造成支持（调整）螺栓长度不够，水导瓦间隙不够调整的主要原因；检查调整螺栓顶部无严重磨损情况；2、拆卸盘根压板时发现盘根已经到底，止水效果差，造成主轴漏水；3、拆卸盘根座固定螺栓时发现4颗有3颗松脱，机组运行在一定负荷（350KW以上）时，在水压力作用下顶起盘根座，水轮机转轮顶部压力水大量上升，直接并迅速造成水导轴承水淹。在汛期，当电站尾水位抬高时，机组出力在300KW水导排水就困难，机组不能正常高出力运行，只能在300KW及更低出力以下运行。
三、处理方法：1、对三块水导瓦背面支持螺栓顶端采取补电焊方法进行回填5mm，对电焊堆积处进行打磨，中间抗重部位下陷处理，确保水导瓦间隙调整有调整余量；2、对水导瓦表面局部修刮处理；3、更换盘根座固定螺栓，并加弹簧垫圈进行紧固；4、安装盘根，加满后用压板压紧一次，取出压板，重新再加满盘根，确保盘根加压后，有压紧行程（3-4cm）。
四、回装水导轴承：1、清洗水导瓦、挡油桶、轴承座、主轴等部件；2、挡油桶密封处涂上密封膏；3、吊装水导瓦座就位，安装并紧固挡油桶；4、紧固轴承座固定螺栓；5、安装水导瓦调整螺栓，调整好水导瓦间隙；6、安装好冷却水管；7、水导瓦加油，加封盖。
处理基本结束，等待机组开机时试运行。检查盘根运行和止漏情况；检查水导瓦运行情况，必要时进行间隙调整。
一、水导轴承拆卸步骤：1、打开轴承盖，清除已经变质的润滑油；2、拆卸水导瓦调整螺栓，取出水导瓦；3、拆除冷却水管；4、拆卸轴承座固定螺栓，拆卸轴承底部挡油桶螺栓；5、用葫芦吊起水导轴承座。
吊空挡油桶，拆卸盘根螺栓取出盘根压板，拆卸盘根座固定螺栓。
二、检查问题：1、检查水导瓦背面支持螺栓顶端处下陷严重，深度超过5mm，是造成支持（调整）螺栓长度不够，水导瓦间隙不够调整的主要原因；检查调整螺栓顶部无严重磨损情况；2、拆卸盘根压板时发现盘根已经到底，止水效果差，造成主轴漏水；3、拆卸盘根座固定螺栓时发现4颗有3颗松脱，机组运行在一定负荷（350KW以上）时，在水压力作用下顶起盘根座，水轮机转轮顶部压力水大量上升，直接并迅速造成水导轴承水淹。在汛期，当电站尾水位抬高时，机组出力在300KW水导排水就困难，机组不能正常高出力运行，只能在300KW及更低出力以下运行。
三、处理方法：1、对三块水导瓦背面支持螺栓顶端采取补电焊方法进行回填5mm，对电焊堆积处进行打磨，中间抗重部位下陷处理，确保水导瓦间隙调整有调整余量；2、对水导瓦表面局部修刮处理；3、更换盘根座固定螺栓，并加弹簧垫圈进行紧固；4、安装盘根，加满后用压板压紧一次，取出压板，重新再加满盘根，确保盘根加压后，有压紧行程（3-4cm）。
四、回装水导轴承：1、清洗水导瓦、挡油桶、轴承座、主轴等部件；2、挡油桶密封处涂上密封膏；3、吊装水导瓦座就位，安装并紧固挡油桶；4、紧固轴承座固定螺栓；5、安装水导瓦调整螺栓，调整好水导瓦间隙；6、安装好冷却水管；7、水导瓦加油，加封盖。
处理基本结束，等待机组开机时试运行。检查盘根运行和止漏情况；检查水导瓦运行情况，必要时进行间隙调整。
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