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由中国轴承工业协会主办的2017全国轴承专用装备开发及应用及技术研讨会于8月23日至25日在浙江新昌隆重召开,全国轴承行业及轴承相关装备行业的领导、技术人才、代表汇聚新昌,总结工作、交流经验、展望未来,共商行业发展。

本次会议以“推进轴承智能制造,开发短板轴承专用设备”为主题,着重介绍我国重大装备产业政策、国家智能制造战略和补齐重大装备短板的措施,研讨我国轴承行业推进智能制造、物联网技术应用,完成产业升级路径;介绍国内外智能制造、物联网技术的发展形势及战略,国内企业实现智能制造的案例和经验。

按照会议议程,中国轴承工业协会规划发展咨询工作委员会主任委员郝宏伟作“规划行业发展蓝图,引领行业健康发展”为题的委员会工作报告,报告回顾了轴承行业在“十二五”期间的发展,面对国际经济环境的复杂多变及国内经济下行压力,轴承行业科学发展,总体趋稳。报告介绍新一届规划委主要工作,编制行业“十三五”发展规划等各项工作。

轴协常务副理事长兼秘书长周宇作关于我国重大装备产业政策、智能制造和短板装备攻关的报告,报告指出:我国轴承行业大力推进智能制造,但总体发展缓慢,基础条件差,部分认识存在误区。定义了智能制造是要求产业有坚实基础技术条件,智能制造要经历传统制造、数字化制造、网络化制造。智能制造的发展。不能在落后的工艺基础上搞智能化,不能在落后的管理基础上搞智能化,不能在没有数字化、网络化的基础就搞智能化。针对轴承智能制造发展路径,数字化要实现研发设计数字化、工厂装备数字化、生产过程数字化。网络化是对企业个管理系统的高效集成,信息流互联,组织结构扁平化。进而实现建立在大数据基础上的智能化。报告亦指出制约我国轴承行业发展三大短板:轴承钢技术质量水平、轴承专用装备技术质量水平和滚子技术质量水平。针对短板,设计我国装备发展路线和发展重点。着力轴承专用装备开发。

洛阳轴研科技杨晓蔚指出我国轴承装备制造应参照国外设备制造理念:按能生产、重于创新、高精度制造、工艺试验充分、严谨不盲目承诺、软件自主开发等。联合智造路东指出:轴承企业数字化升级关键在于数据。要统一数据模型、统一源代码、统一API接口,消灭信息孤岛。

会议后半程各轴承代表企业交流经验,浙江日发、新乡日升、濮阳贝英等装备智造介绍了在装备方面的新技术、新思想、新理念。湖北新火炬、洛阳开远、厦门韦士肯介绍了智能检测方面的实际应用与新设计。我公司副总经理姚周卫在会议上作“数字化车间建设方案”汇报,介绍了我公司在数字化工厂建设方面做出的成果、分享风电公司MES项目经验。

会议最后,轴协表彰“全国轴承行业“十二五”发展先进企业和全国轴承专用装备研发制造优秀企业。我公司荣获全国轴承行业“十二五”发展先进企业殊荣,公司姚总代表领奖。

会议期间,协会组织参观浙江日发精密机械股份有限公司和浙江五洲新春集团股份有限公司,通过参观行业骨干企业,我们意识到自我的不足,同时也激励我们需要不断创新、不断学习、不断进步,为我国在轴承装备制造和轴承制造健康发展,建设世界轴承工业强国努力奋斗!